钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。那么钣金有什么优点呢?又有哪些分类呢?下面就详细地介绍一下。
钣金加工是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪切,冲裁,折弯,焊接,铆接,模具成型及表面处理等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金的优点:1、材料利用率高;2、劳动生产率高;3、重量轻;4、能够获得其他加工方法难以加工或无法加工的形状复条的零件。
根据加工方式不同,通常将钣金加工分为两类:
非模具加工:通过NCT(数控冲床),镭射(激光切割机),数控折弯机床,铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式,一般用于样品制作,成本较高。
模具加工:通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于批量生产,成本较低
由钣金工艺得到的钣金件大多由金属薄板和管件制成。由于它具有质量轻、强度和刚度较高,形状可以任意复杂,材料消耗少,表面光洁等特点,因此在日常生活和工业生产当中得到广泛应用,其成品被广泛应用于用于汽车和卡车(卡车)的车身,飞机机身和机翼,医疗台,建筑物(建筑)的屋顶等。据统计,钣金零件占全部金属制品的90%以上。随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
总体上讲,行业起步较晚,企业规模普遍较小,生产技术人员匮乏,很难形成企业的核心竞争力,市场竞争日趋激烈,不具备与国际跨国公司竞争的实力。钣金加工行业发展必须符合低碳、环保、节能节材的设计、制造和消费理念,生产应向柔性化、精密化发展,企业应向专业化、全球化发展。